4月21日，工信部發(fā)布《工業(yè)和信息化部 國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》?！吨笇?dǎo)意見(jiàn)》中提出，到2025年，生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量目標(biāo)年均增長(zhǎng)20%以上。
《指導(dǎo)意見(jiàn)》明確了化纖行業(yè)發(fā)展目標(biāo)：
到2025年，規(guī)模以上化纖企業(yè)工業(yè)增加值年均增長(zhǎng)5%，化纖產(chǎn)量在全球占比基本穩(wěn)定。創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，行業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度達(dá)到2%，高性能纖維研發(fā)制造能力滿足國(guó)家戰(zhàn)略需求。數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得明顯成效，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理數(shù)字化普及率達(dá)80%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)80%。綠色制造體系不斷完善，綠色纖維占比提高到25%以上，生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量年均增長(zhǎng)20%以上，廢舊資源綜合利用水平和規(guī)模進(jìn)一步發(fā)展，行業(yè)碳排放強(qiáng)度明顯降低。形成一批具備較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè)，構(gòu)建高端化、智能化、綠色化現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，全面建設(shè)化纖強(qiáng)國(guó)。
《指導(dǎo)意見(jiàn)》還提出，要加快生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料發(fā)展：
提升生物基化學(xué)纖維單體及原料純度，加快穩(wěn)定、高效、低能耗成套技術(shù)與裝備集成，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⒌统杀旧a(chǎn)。支持可降解脂肪族聚酯纖維等可降解纖維材料關(guān)鍵技術(shù)裝備攻關(guān)，突破原料制備和高效聚合反應(yīng)技術(shù)瓶頸，加強(qiáng)纖維可降解性能評(píng)價(jià)，引導(dǎo)下游應(yīng)用。
1、生物基化學(xué)纖維原料。突破萊賽爾纖維專用漿粕、溶劑、交聯(lián)劑以及纖維級(jí)1,3-丙二醇、丁二酸、1,4-丁二醇、呋喃二甲酸、高光純丙交酯等生物基單體和原料高效制備技術(shù)。
2、生物基化學(xué)纖維。提升萊賽爾纖維、聚乳酸纖維、生物基聚酰胺纖維、對(duì)苯二甲酸丙二醇酯纖維、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纖維、海藻纖維、殼聚糖纖維等規(guī)模化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)。研究離子液體溶劑法（ILS法）、低溫尿素法等纖維素纖維綠色制造技術(shù)。
3、可降解纖維材料。攻克PBAT（己二酸丁二醇酯和對(duì)苯二甲酸丁二醇酯共聚物）、PBS（聚丁二酸丁二酯）、PHBV（聚羥基丁酸戊酸酯）、FDCA基聚酯（呋喃二甲酸基聚酯）、PHA（聚羥基脂肪酸酯）、PCL（聚己內(nèi)酯）等制備技術(shù)。有序開(kāi)展聚3-羥基烷酸酯（PHA）、聚丁二酸丁二醇-共-對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBST）等材料產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。
此外，《指導(dǎo)意見(jiàn)》還提出，要推進(jìn)化纖行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型：
（一）促進(jìn)節(jié)能低碳發(fā)展。鼓勵(lì)企業(yè)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大風(fēng)電、光伏等新能源應(yīng)用比例，逐步淘汰燃煤鍋爐、加熱爐。制定化纖行業(yè)碳達(dá)峰路線圖，明確行業(yè)降碳實(shí)施路徑，加大綠色工藝及裝備研發(fā)，加強(qiáng)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造及重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)推廣。加快化纖工業(yè)綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈、綠色園區(qū)建設(shè)，開(kāi)展水效和能效領(lǐng)跑者示范企業(yè)建設(shè)，推動(dòng)碳足跡核算和社會(huì)責(zé)任建設(shè)。
（二）提高循環(huán)利用水平。實(shí)現(xiàn)化學(xué)法再生滌綸規(guī)模化、低成本生產(chǎn)，推進(jìn)再生錦綸、再生丙綸、再生氨綸、再生腈綸、再生粘膠纖維、再生高性能纖維等品種的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。推動(dòng)廢舊紡織品高值化利用的關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，加大對(duì)廢舊軍服、校服、警服、工裝等制服的回收利用力度，鼓勵(lì)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)建立回收利用體系。
（三）依法依規(guī)淘汰落后。嚴(yán)格能效約束，完善化纖行業(yè)綠色制造標(biāo)準(zhǔn)體系，依法依規(guī)加快淘汰高能耗、高水耗、高排放的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備，為優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)提供空間。加大再生纖維素纖維（粘膠）行業(yè)和循環(huán)再利用化學(xué)纖維（滌綸）行業(yè)規(guī)范條件的落實(shí)力度，開(kāi)展規(guī)范公告，嚴(yán)格能耗、物耗、環(huán)保、質(zhì)量和安全等要求。
1、推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)與裝備。推廣聚酯裝置余熱利用技術(shù)，PTA余熱發(fā)電技術(shù)，再生纖維素纖維生物法低濃度廢氣處理技術(shù)，再生纖維素纖維生產(chǎn)-回收堿液及提取半纖維素技術(shù)，錦綸-6、錦綸長(zhǎng)絲、干法氨綸節(jié)能減排技術(shù)。推進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)密閉化、連續(xù)化、自動(dòng)化，有機(jī)溶劑減量化。推廣使用低（無(wú)）VOCs含量原輔材料，提升污染治理水平。
２、突破循環(huán)利用技術(shù)。開(kāi)展廢舊紡織品成分識(shí)別及分離研究，提升丙綸、高性能纖維回收利用關(guān)鍵技術(shù)，突破滌綸、錦綸化學(xué)法再生技術(shù)，腈綸、氨綸再生技術(shù)，棉/再生纖維素纖維廢舊紡織品回收和綠色制漿產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。推進(jìn)瓶片直紡再生滌綸長(zhǎng)絲高品質(zhì)規(guī)?；a(chǎn)。
3、建設(shè)綠色制造體系。鼓勵(lì)紡紗、織造、服裝、家紡等產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)參與綠色纖維制品認(rèn)證，推進(jìn)綠色纖維制品可信平臺(tái)建設(shè)，提升綠色纖維供給數(shù)量和質(zhì)量。培育一批綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)、綠色工廠標(biāo)桿企業(yè)和綠色供應(yīng)鏈企業(yè)。